电火花线切割材料变形的原因有哪些

电火花线切割在作精密加工时，对于材料形体变化的要求比较高，而在金属加工中 经常发生的情况是材料变形。所以，在加工中要注意下面的情况：线切割工作时，会在一定程度上破坏材料原本的应力，为了促使平衡，会产生变形以得到新的平衡方式。那么，也会根据应力的大小，变形得程度也会不同。当然，只要将变形程度控制在 终的变形范围，加工就完成了。应力是材料本身的特性，随着材料的强度、硬度提升而变大，在一定程度上保持平衡的弹性力，硬且头等的材料，变形会越大。如果需要加工一个硬度大且应力完整实心料，我们该怎么加工？首先，知道公司线切割的应力

DATE： 2017 5月10日

如何达到效率的加工方式

随着机床行业的创新与进步，金属加工也在不断升级，高速化、自动化、智能化等不断提升。如今，加工效率的提高、后期的效益是大家主要关注的点，只有找到合理的工艺手法，才能在加工效率以及效益达到双赢。一般大家采购机床，都不会选择进口机床，一方面是因为工艺手法，另一方面则是市场的需求的瞬息万变。目前，我国中大型企业仍是采购占主导，企业在采购中也要通过实力的分析数据由部门主管的审核到企业 终定夺，需要很长的一段流程时间，加上国外制造的周期，真正使用设备时间也需要大约半年的时间。万一中途发展方向发生改变，会发生以前的产品加工与现在

DATE： 2017 5月9日

哪些因素影响工件表面的粗糙度

一台数控中走丝线切割加工出来的工件，其表面的粗糙度会受很多因素的影响，具体有哪几个因素呢？我们下面就来分析一下：（1）影响工件的表面粗糙度的首要因素是脉冲电源，一般用的是高频脉冲，由于其脉冲宽度和间隔连续可调节，也不容易被其他因素的干扰，因此如果减弱单个脉冲，也能达到改变工件表面粗糙度的效果。单个脉冲受几个因素的影响，主要有脉冲宽度、功放管个数、功放管峰值电流，也可降低脉冲宽度及峰值电流，也能提高工件表面的粗糙度，但是，其中一个因素就是脉冲宽度，如果减少脉冲宽度是万万不可取的，会直接影响生产效率；虽然降低小

DATE： 2017 5月8日

电火花打孔机非常规故障分析

电火花小孔加工机在加工过程中发生故障时，一般人总会认为是机床硬件或软件出了问题，其实出现故障时，有些是一些小问题所导致的，下面，我们就来分析一下：现象一，打孔机喷嘴出液不畅，加工速度慢这时，我们只要看一下工作液压力是不是正常，如果低的话，只要把压力调到7MPA就可以了。现象二，打孔机电极烧结出液不流畅这种故障常常是由于工作液在管路中流通不畅，这时需看一下管路是否有堵塞或弯曲现象，如果有的话只要疏通管道或板直管道就可以了。电极烧结一般是由于，加工电流过大，电极融化从而造成电极头部堵塞，这个故障只要将融化部分剪掉或更换

DATE： 2017 5月3日

如何加强特殊设备的稳定管理

苏州宝玛数控一直注重数控机床的研究，包括压力容器、起重机械等各类特种设备。特种设备危险系数较高，可能对人身造成一定的伤害。宝玛始终保持"安然其一,预防为主"的目标，很重视对特种设备的稳定管理。 1、保证设备点检制度的完善与发展,让人明白特种设备打点的客观需要性，使设备预防维修及预知维修提供保障，对节制、削减设备工作故障有一定的影响。2、成立严苛的特种设备台帐稳定管理，保证特种设备稳定操作。经常对一些普通设备（压力容器等）做一些检查并做好日常维护工作（概况干净，更换光滑油等）。对于重要的、稳定需要

DATE： 2017 5月2日

中走丝线切割企业须具备的3大优势

  几乎所有的机械行业一样，中走丝线切割行业须具备3大方面的实力，即产品质量，售后服务和企业的管理能力。三方面的优势具体说来：产品质量与售后服务的 终目的都有是对用户在使用该产品时的保证，零故障率也是大多数公司永恒追求的目标，头等的品质是售后服务的基础，而售后服务是产品质量的延续，我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务也是非常重视的，另外产品质量好故障率低，售后服务的成本也会降低，虽然二者缺一不可，但是用户首先应关注的是产品自的品质，售后

DATE： 2017 4月29日

刀具切削性能是否影响加工生产成本

我们都知道德国是一个工业非常发达的国家，也是劳动力价格高，年平均工作时间少的工业化国家。它为何能一直保持工业大国的地位？主要因为在生产加工技术方面注重提高生产能力。完善地利用有固定标准几何参数的切削加工手法，结合现代化刀具和材料的特点， 程度提高生产效率。在生产加工中，目前我们 想解决的问题是：如何在确保加工质量的基础上，减短加工的切削时间，再利用加工的切削加工工艺手法完善如今复杂的加工工艺。 程度的使用刀具的切削性能，以达到降低生产成本的目的，包括刀具的费用。如果刀具的成本低、耐用，也可稍微降低生产费

DATE： 2017 4月28日

数控电火花穿孔机常规保养方法

所有的机床使用寿命跟平时的常规保养是很重要的．宝玛数控小孔机也不例外。经常保养的电火花穿孔机机床比不保养的使用寿命要长3到5倍．穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，例如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不除去的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障．穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里

DATE： 2017 4月27日

中走丝线切割维护、保养方法

中走丝线切割对加工环境以及加工精度要求都很高，宝玛数控目前只研究中走丝，那么就拿宝玛线切割日常维护、保养的方式，跟大家讨论一下，能够让大家有启发。中走丝线切割的工作环境，要避免脏乱、高温潮湿的环境（不要求恒温），对电网供电环境标准也高，对于不好的电网建议装稳压源。中走丝供电电压要求在±10%以内,保持三相平稳。中走丝不仅要保持洁净、润滑，还要注意维护下面的位置：（1）中走丝线切割导轮、轴承：为了增加导轮及轴承的使用期限，需要经常更换浑浊的冷却液。长时间不使用机床，在没有水的前提下让导轮运转几十秒钟，将

DATE： 2017 4月26日

分析电火花成型机放电故障原因

电火花成型机在工作过程中，会经常出现放电不稳定，从而影响工件的加工质量，下面来分析一下几种原因：1．成型机新机带有的质量问题，不是由于设置和操作问题。这时，我们需通知厂家服务人员来进行新机的维修。所以，我们在采购机床时，一定要挑选有实力的、实力的生产厂家，须是厂家自己有生产能力的，即从零件生产、组装、调试都有保障的生产厂家。而不要去需那些只有拼装能力的小厂家。2．操作员工在加工时，对于机床不熟悉，电参数设置时没有根据工件加工要求设置准确的加工参数。加工参数主要是由电流、脉冲宽度、脉冲间隙三大电参数组成。其中任何一

DATE： 2017 4月25日

营销的通话技术

1、 整理思路： 事前准备，每次通话之前要先想好要谈的内容。拿起电话时，先报上自己的身份以及公司名称，比如：“您好，我是苏州市宝玛数控设备有限公司的某某某……。”商场上的智慧就在于你是否能在三十秒内引起别人的注意。 2、 养成笔记的习惯： 认真听清楚对方谈话，电话机旁应准备好记事本、笔，做好客户电话内容记录。越详细越好，例如：对方姓名、公司名称、地址、联系方式、机床类型、型号等等。 3、 确认对方是否有适当的通话时间： 你应该表示自己

DATE： 2017 4月24日

电火花穿孔机的保养要领

穿孔机在使用过程中，如果保养得当，可以大大延长使用寿命。正确的保养，需注意一下事项：1）每天工作结束后，须把电火花穿孔机工作台面上的水和工件残渣彻底清理干净．同时须经常清理电器箱内部的灰尘，主要是功率电阻、放电桥堆、印刷线路板上的灰尘，注意除去灰尘时，须使用专用的工具，不能损害元器件，这样可以保持电器元件的散热效果．特别是印刷线路板上的灰尘不除去的话，时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，非常容易造成机床的故障．2）须定期更换电火花穿孔机水泵的润滑油，因为电火花穿孔机水泵

DATE： 2017 4月22日

火花机积碳现象的排除

电火花成型机出现积碳在加工过程中是不可避免的，产生积碳后，工件加工效率会大幅度下降，同时表面光洁度也会大大降低，严重的会导致工件报废。归结其产生出现积碳的原因，不外乎有以下几种：1、由于参数设置不当，使得火花机的放电产生异常。一尤其是精加工过程中更容易产生积碳，这是由于精加工时放电间隙小，排渣不通畅。所以在调节电参数时，一定要以放电状态稳定为标准，并经常查看加工情况，如果发现放电不稳定的情况，应该将放电时间减短，抬刀高度增高，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。在粗加工过程中，要注意加工面积小时关注峰值电流

DATE： 2017 4月21日

安川驱动器出现故障报警代码常规处理办法

1.代码：A.923报警如果中走丝线切割伺服单元内部的风扇不再旋转，检查是不是因为杂物阻挡或者风扇上粘黏油污的原因。若不是，多次报警或许是风扇出现问题，及时更换风扇2.代码：A.910报警(1)电机接线、编码器接线、连线接触不充分，检查接线处，保证电机、编码器接线没有问题。正确方案：根据两台驱动器电源线彼此对换来剖析断线的情况。(2)电机运行高于超载保护特点，了解电机的过载特点及运行指令。正确方案：找出正确的负载、运行前提，研究电机电容。(3)因为机械性原因发生电机不驱动的情况，导致加工时超负载，要熟知运行指令、电

DATE： 2017 4月20日

苏州宝玛线切割机床操作稳定有哪些要注意的

如果您购买了苏州宝玛品牌的中走丝线切割机床，那么请在机床安装结束后，进入调试安装阶段并注意以下几点稳定事项。1.请确认机床所连接的电源电压与电柜铭牌标称保持严格的一致。2.请先确保输入电源是断开的，然后再连接电柜的电源进线，防止触电。3.一定要设置非熔丝断路器（NFB），以避免发生火灾。4.地线端子须要接地，以防触电。5.电源线的布置要由实力电工操作，做到稳定合理。6.请确保先把主机安装好，然后再布线。7.严禁用湿的手操作开关，即使在停机过程中也不要打开电柜的门。否则有触电的可能。8.严禁用手同时触摸工作台（工件

DATE： 2017 4月17日

宝玛电火花穿孔机保养维护方法

1、数控电火花穿孔机开机步骤启动→旋转头→水泵→高频→锁定开关2、数控电火花穿孔机关机步骤   高频→水泵→锁定开关（待电极退出工件）→旋转头 3、规准选择开关是关于电极损耗而设定的（仅供参考）0位：φ0.3-φ0.5；1位：φ0.5-φ1.5；2位：φ1.5-φ3.04、脉宽、脉间功率管参数的选取，伺服调节电位器，关于调节加工的稳定性及Z轴上下加工时一般设置在4-7之间。（可对照说明书相关章节）5、数控电火花穿孔机

DATE： 2017 4月15日

如何解决中走丝线切割割钨钢钼丝断丝问题

客户使用两台中走丝切割钨钢（高度大约100），开始使用速率快，损耗低。用了一段时间，就出现了问题，切割钨钢，钼丝会产生凸起结点，试了很多方法，比如，清洁机床、更换工作液，替换全部导轮及导电块等，完善外部环境得到的结果还是没有改变。在没有改变参数的前提下，切割其它材料正常，除了钨钢，就这一情况来分析。一般情况下，如果电极丝上有类似“疙瘩”的凸起结点，也就是“烧伤点”，会导致断丝。一般情况下我们会认为，这些凸起结点是粘黏在电极丝上的加工屑（阳极物质）放电集中在电极丝上引起

DATE： 2017 4月14日

安装线切割水箱及其装配要求

众所周知，宝玛数控生产的过滤水箱不但可以延长工作液的使用寿命，还可以提高水基工作液的洁净度。其排渣性能也可以有效增强，提高了加工工件的光洁度。与此同时对工作环境无危害，不仅能降低生产成本，而且符合环保要求。那么就让我们来了解一下此过滤水箱的安装要求吧。       1、在水箱上所有水管和外丝接头的管牙处涂上一圈703密封胶，接着按顺时针方向缠生料带8圈待用。       2、安装过滤桶：将所用水管和接头分别与过滤桶进

DATE： 2017 4月13日

如何安装及线切割水箱及其装配要求

众所周知，宝玛数控生产的过滤水箱不但可以延长工作液的使用寿命，还可以提高水基工作液的洁净度。其排渣性能也可以有效增强，提高了加工工件的光洁度。与此同时对工作环境无危害，不仅能降低生产成本，而且符合环保要求。那么就让我们来了解一下此过滤水箱的安装要求吧。       1、在水箱上所有水管和外丝接头的管牙处涂上一圈703密封胶，接着按顺时针方向缠生料带8圈待用。       2、安装过滤桶：将所用水管和接头分别与过滤桶进

DATE： 2017 4月13日

简单叙诉中走丝线切割的钼丝

提升中走丝线切割速度的关键是钼丝的热物理特征，特征主要由合金成分的配比、基础芯材的选择来确定的。（1）熔点：首先，与钼丝熔点有关，是重要因素。钼丝在加工时的抖动一般由导丝嘴的机械运动、冲洗力、放电等原因造成的。在加工时，如果钼丝外径受到轻微损耗，那么面对切口方向的间隔可以避免或者降低短路情况的发生，并且面对切口方向的间隔有利于冲洗，可以快速地排除杂物。因为新的钼丝不停运转，所以钼丝外径的损耗与加工精度无关。冶金学家在研究钼丝的冲洗性时，首先要了解材料的特征。（2）气化压力：中走丝切割时会形成很多热量，一部分被钼丝接

DATE： 2017 4月12日