刀具切削性能是否影响加工生产成本
我们都知道德国是一个工业非常发达的国家,也是劳动力价格高,年平均工作时间少的工业化国家。它为何能一直保持工业大国的地位?主要因为在生产加工技术方面注重提高生产能力。完善地利用有固定标准几何参数的切削加工手法,结合现代化刀具和材料的特点, 程度提高生产效率。
在生产加工中,目前我们 想解决的问题是:如何在确保加工质量的基础上,减短加工的切削时间,再利用加工的切削加工工艺手法完善如今复杂的加工工艺。 程度的使用刀具的切削性能,以达到降低生产成本的目的,包括刀具的费用。如果刀具的成本低、耐用,也可稍微降低生产费用,虽然可能影响不大。当刀具的费用减少到30%,或许单件的加工成本才降低1%;当刀具的耐用性提升到50%时,单件的加工成本也差不多降低1%;如果刀具的切削量提升20%,单件的加工成本可以降低到15%,所以利用刀具的几何参数变化可以充分发挥加工刀具材料的切削性能,增加刀具的使用寿命。很多实验数据表明:提升加工刀具切削量在很大程度上降低单件的加工成本(大约15%)。
综上所述,,使用全新设计的加工切削刀具后,还能降低单件的生产成本,这能解决一个迫在眉睫的生产问题。
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