电火花成型机出现积碳在加工过程中是不可避免的，产生积碳后，工件加工效率会大幅度下降，同时表面光洁度也会大大降低，严重的会导致工件报废。

归结其产生出现积碳的原因，不外乎有以下几种：1、由于参数设置不当，使得火花机的放电产生异常。一尤其是精加工过程中更容易产生积碳，这是由于精加工时放电间隙小，排渣不通畅。所以在调节电参数时，一定要以放电状态稳定为标准，并经常查看加工情况，如果发现放电不稳定的情况，应该将放电时间减短，抬刀高度增高，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。在粗加工过程中，要注意加工面积小时关注峰值电流不宜过大。2、成型机加工过程冲油也会影响积碳的产生，不适当的冲油方式、会使电蚀物无法顺利排出，从而导致放电状态不稳定而引起电弧放电，也容易产生积碳。

针对成型机积碳问题，宝玛数控研制了一款火花机控制系统，可以自动检测积碳情况，并实时排除。从根本上解决了成型机加工过程中积碳产生的问题。