中走丝线切割机床的清角加工技术剖析

中走丝线切割机床目前数掌握电火花加工机床在模具企业的应用越来越遍及，数控电火花线切割加工机床能适应各种庞杂模具的加工。但不少模具企业在应用权用数控机床中并没有使其功用得到充足的施展和应用，其起因是：一方面是因为临时应用传统电火花中走丝线切割机床加工机床应用使操作者在心理上有习性性和依靠性，另一方面则是因为他们对数控电火花加工的实践应用经历缺乏。如能充足施展数控机床的功用，则可明显改良数控电火花加工的质量，进步加工效力。本文介绍的是模具加工中应用数控电火花加工机床进行多轴联动斜向加工的方式。1．电极斜向加工清角应用电

DATE： 2015 9月14日

线切割线架高度如何调整

线切割机床丝架的高低调整要看被切工件的厚薄来确定。通常使上下架间的空档距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再频繁调整丝架的高低。大于100mm厚时，让上下水嘴距工件的上下表面20mm左右为宜，总体考虑是不致使丝架过高丝在工作区有过大的抖晃空间，同时给丝带着水起速的过程以形成进入间隙的冲击力，使放电蚀除物被有效地清洗和交换。如果水嘴距工件表面太近，丝带着水起速是很不明显的。如果注意观察一下换向条纹和切割光洁度会发现，线切割机床丝架过矮和过高都会使换向条纹加重，光洁度变差。到底合适范围是多少，跟当时丝的张力

DATE： 2015 9月14日

电火花成型机加工积碳的原因

电火花成型机在加工的时候积碳是一种不正常的表现，因为电火花机在放电的时候，当点击以及工件件的间隙到一定距离的时候，将火花油击穿，行程一条放电通道，电火花开始放电，放电产生大量的，温度瞬间升高，使得工件表面熔化，高温会造成工件表面形成一个凸点，造成积碳，在加工中积碳应该要尽量的额避免，对于模具有一定的影响。为了减少电火花成型机积碳的产生，需要对放电的原理进行研究，从本质上进行放电特性，还有一方面需要累积加工的经验，减少积碳。        1.

DATE： 2015 9月10日

线切割切削液为什么不能用硬水来配比

在线切割加工中，我们常把线切割切削液用水稀释一定倍数再进行加工。通常加纯净水和自来水，没有条件的只能加地下水，但会造成工作液分层和切割速下降，寿命降低的后果。究其原因，还要从水的硬度说起。所谓硬水，是指水中含钙、镁离子较多的水，钙、镁离子的多少用硬度表示。纯水硬度很低，又叫软水，自来水为保证人体需要保留了一部分钙、镁离子，硬度适中，地下水钙、镁离子较多俗称硬水。用硬度较高的地下水配置油基工作液时，会产生分层，是因为油基线切割切削液含有油酸皂成分（肥皂的主体）在水中电离成油酸钙等颗粒，积聚在一起形成絮状物，飘浮在工作

DATE： 2015 9月8日

“数控中走丝线切割”介质的副作用在哪里？

数控中走丝线切割在工作时，介质对机器的影响，采用普通矩形波脉冲电源时，放电间隙较窄，在5A大加工时发生加工不稳定现象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽平均加工电流增大，电火花线切割机床但有效的放电脉冲并没有增加，因此在这种情况下切割电流继续增加，加工速度基本不变，但断丝的几率会增加。如要保持稳定加工的状态，继续增加电流，增加脉冲的击穿几率，还可提高切割效率。对于数控中走丝线切割，电极丝的损耗也是一项重要的指标，要降低电极丝的损耗首先须减少放电过程中离子对电极丝的轰击作用，并尽量减少电极丝对放电的吸收，这就

DATE： 2015 9月8日

中走丝线切割导轮怎么选？

一、导轮是数控中走丝线切割机床的关键零件关系到切割质量，也是必不可缺少的，对导轮运动组合件的要求如下。       ① 导轮v形槽面应有较高的精度，V形槽底的圆弧半径须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。       ② 在满足一定强度要求下，应尽量减轻导轮质量，以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度，以提高其耐磨性。  &

DATE： 2015 9月5日

宝玛数控教你怎么保养电火花穿孔机

电火花穿孔机在使用的过程中，维护保养是很重要的，经常保养的电火花穿孔机比不保养的使用寿命要长2~3倍，怎样维护和保养的工作或者说应该在哪方面，我们现在来说说，大体分为日常的清洁抱怨，和电气线路板及机械方面。机械方面主要的就是高压水泵和电极旋转头。下面就仔细说下：电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把电火花穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不除去的话时间一长

DATE： 2015 8月29日

cnc数控雕铣机与数控铣床、数控雕刻机和加工的区别是什么？

cnc数控雕铣机它是数控机床的一种。一般认为数控雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。数控雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。数控雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。宝玛牌数控雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种效率高精的数控机床。宝玛数控实力生产CNC数控雕铣机从工艺上 与加工和数控雕刻机的区别：数控铣和加工用于完成较大铣削量的工件的加工设备；数控数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备；cnc数控雕铣机

DATE： 2015 8月26日

宝玛电火花穿孔机能穿Φ0.2mm的小孔吗？

这个是肯定的，但是这不是所有电火花穿孔机都可以的，穿Φ0.2mm的小孔对电火花穿孔机的电源、电极、冷却液要求都非常高。首先穿Φ0.2mm的小孔时，材料的厚度不能太厚， 控制在5mm以内，电极选用150mm长以内的比较好，冷却液用蒸馏水、纯净水或者宝玛电火花穿孔机专用水基工作液（确认不能用自来水、矿泉水或矿物质水），脉宽选择4-10μS脉冲间隔10-18μS（不同材料不同参数），功率管选择一个常闭即可。水压一定要调到7Mpa以上。宝玛电火花穿孔机按照以上方法操作，加工Φ0.2mm的小孔是不会有太大问题的！

DATE： 2015 8月26日

对症下药 电火花切割机的故障诊断和排除（二）

电火花切割机的故障排除方法：1、例行检查法这种方法就是故障排查人员在设备启动之前按照规定进行的检查，这种检查包括以下几个方面：电源：电源是动力提供系统，设备使用之前，检查高次谐波是否严重、功率因素的大小以及是否需要安装稳定电压等。线切割加工液：线切割加工液对于设备十分重要，它主要是为了达到冷却、洗涤、排屑的目的。在检查的时候，要观察线切割加工液是否颜色过黑，是否有异味等等。电极丝：电极丝的质量以及安装等因素会直接影响工件质量的好坏。在进行电极丝检查的时候，要注意电极丝的选择是否得当。加工厚工件要选用粗一点的电极丝，

DATE： 2015 8月26日

对症下药 电火花切割机的故障诊断和排除（一）

电火花切割机是生产中重要的设备之一，主要依靠高频脉冲电压的作用，使得工件表面的发生变化。但是由于电火花切割机的工作环境恶劣，在工作液的腐蚀和机床电器易进水的情况下，故障率非常高。所以，对电火花切割机进行故障检查，并了解故障的排除方法是十分重要的。电火花切割机的故障诊断原则1、由外部到内部：随着技术的改进，控制部分的故障越来越低，大部分的故障不是单板机或者核心部分的问题，而是外部的电路损坏。因此，对于故障排查人员来说，应该先从外部着手逐步向内进行排查。2、先机械后电气：电火花切割机 容易出现机械方面的故障，特别是易损

DATE： 2015 8月26日

宝玛数控：选择中走丝线切割机床时的注意事项

长久以来，宝玛数控经常听到一些客户的抱怨，自己以往购买的中走丝线切割精度，稳定性，根本达不到生产要求，在使用过程中极易出现故障，而且在出现故障后迟迟得不到生产厂家的服务，更换的配件也不能做到标准化，每次更换的都不一样。

DATE： 2015 8月22日

中走丝线切割机床维修改造中常出现的问题

中走丝线切割机床维修改造中常出现的问题据相关资料统计表明，我国数控机床维修改造中经常遇到的问题有：1.乱接中线到PE;2.非单一电源的使用;3.没有实现数控机床等设备的电气柜通风,须采取“正压”方式;4.电气设备欠保护;控制线路埋下隐患;5.稳定操作的保护功能不完备;6.标准化意识淡薄,施工中蛮干;7.有些中走丝线切割机床的改造,尤其是一些局部小改动,却不在相关的技术文件中作出相应的修订或说明,造成文件与实际状况不符。正是由于这些问题的出现，使得我国中走丝线切割机床的发展受到了很大的限制。

DATE： 2015 8月18日

谁造成了中走丝线切割机床系统“软”故障？（三）

抑制或减小供电线路L的干扰在某些电力不足或频率不稳的场合，电压的冲击欠压，频率和相位漂移．波形的失真，共模噪声及常模噪声等．将影响系统的正常工作．应尽可能减小线路上的此类干扰防止供电线路干扰的具体措施一般有以下几点：1)对于电网电压波动较大的地区，应在输入电源上加装电子稳压器．2)线路的容量须满足中走丝线切割机床对电源容量的要求。3)避免中走丝线切割机床和电火花设备频繁起动、停止的大功率设备共用同一干线。4)安装中走丝线切割机床时应尽可能远离中频炉、高频感应炉等变频设备。

DATE： 2015 8月14日

谁造成了中走丝线切割机床系统“软”故障？（二）

防止强电干扰中走丝线切割机床强电柜内的接触器、继电器等电磁部件都是干扰源交流接触器的频繁通/断、交流电动机的频繁起动、停止，主问路与控制回路的布线不合理．都可能使中走丝线切割机床的控制电路产生尖峰脉冲、浪涌电压等干扰，影响系统的正常工作。因此，对电磁干扰须采取以下措施，予以。1)在交流接触器线圈的两端、交流电动机的三相输出端上并联RC吸收器；2)在直流接触器或直流电磁阀的线圈两端，加入续流二极管；3)CNC的输入电源线间加入浪涌吸收器与滤波器；4)伺服电动机的三相电枢线采用屏蔽线。通过以上办法一般可有效抑制干

DATE： 2015 8月14日

谁造成了中走丝线切割机床系统“软”故障？（一）

干扰是造成中走丝线切割机床系统“软”故障．且是容易被忽视的一个重要的方面。系统的干扰可以从下述几个方面着手：正确连接中走丝线切割机床系统的地线。中走丝线切割机床须采用点接地法，切不可为了省事，在中走丝线切割机床的各部位就近接地，造成多点接地环流。接地线的规格定要按系统的规定，导线线径须足够大。在需要屏蔽的场合须采用屏蔽线。屏蔽地须按系统要求连接，以避免千扰。中走丝线切割机床对接地的要求通常较高，车间、厂房的进线须有符合中走丝线切割机床安装要求的完整接地网络。它是保证数控机床稳定

DATE： 2015 8月14日

电火花线切割铝件容易断丝的问题

电火花线切割在切割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。针对钼丝卡在馈电块里夹断钼丝的问题，调整一下上、下丝架馈电块的位置，以防馈电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。现在有些生产厂家通过改变上电方式，来避免线切割加工铝件时产生的这些问题。例如宝玛数控的电火花线切割上可以通过加装运丝

DATE： 2015 8月14日

中走丝线切割工作液如何用水稀释

在中走丝线切割加工中，我们常把线切割工作液液用水稀释一定倍数再进行加工。通常加纯净水和自来水，没有条件的只能加地下水，但会造成工件夜分层和切割速下降，寿命降低的后果。

DATE： 2015 8月13日

中走丝线切割为什么出现黑白条纹

中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。

DATE： 2015 8月13日

中走丝线切割机床多孔加工时，电火花穿丝孔打偏情况的处理

如果发现电火花穿丝孔的位置打偏，与程序中的坐标位置有偏差。处理方法是移动XY轴，将钼丝穿到穿丝孔中，确保不短路（电压表指示为5V），在不终止当前加工程序的情况下，用“手动加工”到程序当前孔穿丝点坐标处，再关闭“手动加工”窗口，移动机床X或Y轴，移动量大于0.001mm即可，再点击放电加工界面中的回暂停点，按手控盒的绿色加工键即可开始加工。中走丝线切割机床锥度加工的相关问题导轮切点的变化对加工尺寸的影响，导致梯形误差-----为了减小此误差，可把图形旋转45°，

DATE： 2015 8月12日