电火花成型机加工积碳的原因
电火花成型机在加工的时候积碳是一种不正常的表现,因为电火花机在放电的时候,当点击以及工件件的间隙到一定距离的时候,将火花油击穿,行程一条放电通道,电火花开始放电,放电产生大量的,温度瞬间升高,使得工件表面熔化,高温会造成工件表面形成一个凸点,造成积碳,在加工中积碳应该要尽量的额避免,对于模具有一定的影响。
为了减少电火花成型机积碳的产生,需要对放电的原理进行研究,从本质上进行放电特性,还有一方面需要累积加工的经验,减少积碳。
1. 电火花成型机放电的条件能够直接影响到加工的效率质量以及损耗,选择正确的放电条件,能够有效的避免积碳的发生。然而电极材料是能直接影响放电材料的,需要选择合理的材料。
2. 电火花成型加工需要进行一些辅助的工作,进行有效稳定的放电,加工高质量的工件,能够预防积碳的产生
3. 电火花机工件,电极以及夹具需要进行一定的清洁,在加工的时候,需要保持清洁,如果在工件上有碎屑等等,导致集中放电,产生
4. 电火花机在加工的时候,需要进行监察,利用监察来预防积碳是很有必要的,可以完善电火花中加工的异常现象,判断是否有积碳的产生,排屑的情况。
经过以上介绍,为了能够让电火花更加稳定,有效的加工,需要进行一定的分析总结,提出有效的方案,以及积碳的预防措施。
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