钼丝的垂直度对中走丝线切割机床加工的影响

线切割钼丝的垂直是指钼丝与X、Y托板移动平面的垂直

DATE： 2015 11月4日

中走丝线切割机床手动分中方法

很多客户都不知道中走丝线切割机床要怎么分中，除了自动分中以外还能手动分中以下是一位热血的用户提供的分中方法

DATE： 2015 11月4日

宝玛数控电火花穿孔机基本加工原理

电火花穿孔机加工的基本原理是在电极与工件之间施加脉冲电压，当电极和工件之间的距离小到一定值时，两极之间的介质被击穿，形成放电通道，连续不断的放电,使得工件一点点被蚀除。

DATE： 2015 11月3日

中走丝线切割变频跟踪如何调？

所谓中走丝线切割变频是指改变拖板移动的速度，达到与高频脉冲烧蚀的速度形成平衡。

DATE： 2015 11月2日

中走丝线切割导丝嘴安装的重要点

中走丝线切割导丝嘴在切割中起到了很大的作用。

DATE： 2015 11月2日

为什么要定期清理数控雕铣机的丝杠?

定期清理数控雕铣机的丝杠，防止丝杠上粘有异物，丝杠在设备中很重要。

DATE： 2015 10月31日

详解数控雕铣机的对刀

雕铣机又叫数控雕铣机，它是数控机床的一种。.一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

DATE： 2015 10月31日

造成数控雕铣机的Z轴就下砸的原因

　　问题一：精密的数控雕铣机在过程中Z轴突然下砸是怎么回事?造成数控雕铣机的Z轴突然就下砸的原因有三种，分别为：(1)静电干扰;(2)手柄坏了;(3)链接的数据线有问题。　　当出现Z轴突然下砸时，静电干扰的可能性 ，可以通过检查逐一排除数控雕铣机可能造成的原因。　　问题二：精密数控雕铣机的Z轴下刀速度和抬刀速度都变快是怎么回事?　　这种现象可能很多人都遇到过，其实这不是数控雕铣机机器故障，解决的方法也很简单，精密数控雕铣机的Z轴下刀速度和抬刀速度都变快，可能是因为你重装了软件，但是却没有在系统参数里把Z轴的下刀速

DATE： 2015 10月31日

宝玛中走丝线切割的机床结构及制造细节

1 机床结构：宝玛中走丝线切割机床采用头等树脂砂铸件并经过多次时效而成，BMC-C系列中走丝线切割机床还采用“C型T字形”结构。这种机床底座广泛应用于慢走丝机床上，所以我们也叫它慢走丝机身底座，它的主要特点是工作台在左右方向移动时不会离开机身底部，增加了整个机床结构的高稳定性。2 驱动方式：采用全进口直线导轨、滚珠丝杠及全进口轴承，日本安川交流伺服电机直连驱动，使它的传动配置及驱动方式同慢走丝机床完全一致。并且每台机床均采用英国雷妮绍激光干涉仪进行精度检查和螺距补偿及反向间隙补偿。为得到慢走

DATE： 2015 10月29日

中走丝线切割的锥度加工

中走丝线切割机床多孔加工时，穿丝孔打偏情况的处理：如果发现穿丝孔的位置打偏，与程序中的坐标位置有偏差。处理方法是移动XY轴，将钼丝穿到穿丝孔中，确保不短路（电压表指示为5V），在不终止当前加工程序的情况下，用“手动加工”到程序当前孔穿丝点坐标处，再关闭“手动加工”窗口，移动机床X或Y轴，移动量大于0.001mm即可，再点击放电加工界面中的回暂停点，按手控盒的绿色加工键即可开始加工。中走丝线切割锥度加工的相关问题：导轮切点的变化对加工尺寸的影响，导致梯形误差-----为

DATE： 2015 10月28日

中走丝线切割机床步进电机缺相的原因及现象

中走丝线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。与缺相相关的有：单板机发出的进给信号，驱动器提供的24V电源，电机驱动管子的功率输出，功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，电缆和插头把驱功电流传送给电机，电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状

DATE： 2015 10月28日

宝玛数控雕铣机对刀仪的使用注意事项

1.在宝玛数控雕铣机对刀前须确定对刀仪放在正确的对刀位置上。2.保持对刀仪的清洁。3.数控雕铣机刀具的安装须在正确的范围内，装夹时刀具不能过长（正常范围是5-50mm），如长的刀具，须由我司派实力人员作出相应调整。

DATE： 2015 10月27日

中走丝线切割加工技术具备的条件

中走丝线切割加工能正常运行，技术指出须具备下列条件：1、钼丝与工件的被加工表面之间须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。2、电火花线切割机床加工时，须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。3、须采用脉冲电源，即火花放电

DATE： 2015 10月27日

中走丝线切割机床保持整洁和润滑

中走丝线切割机床耐用就在于保养方面了，线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。机床除正常的保持整洁和润滑外，还须用心维护如下几个部位：1、机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。2、导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内

DATE： 2015 10月27日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（十二）

雕铣机变频器报警发生原因解决方法1.参数异常1.检查变频器参数2.变频器故障2.更换变频器3.接线异常3.检查接线4.拆下数控系统及输出是否正常机床漏油发生原因解决方法1.防护套防漏不良1.找出漏油点防漏2.排油管防漏不良3.钣金防漏不良无法传输发生原因解决方法1.NC故障1.正确的通讯，输入正确的NC参数2.线路脱落2.正确的接线3.计算机故障3.换计算机，换一条传输线路以上是数控雕铣机出现变频器报警、机床漏油、无法传输的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月23日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（十一）

雕铣机切削水不动作发生原因解决方法1.I/O损坏1.M08不输出2.电磁开关不动作2.RELAY3不动作3.电机反转3.换线4.电机烧毁4.换电机5.管路阻塞5.清理面板按键损坏发生原因 解决方法1.接触不良1.更换面板2.接头脱落 2.锁紧接头3.系统异常3.请系统维修人员维修系统以上是数控雕铣机出现切削水不动作、面板按键损坏的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月23日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（十）

雕铣机换刀异常发生原因 解决方法1.换刀程序异常或不见了1.检查程序2.刀柄不良2.更换刀柄3.Y轴偏差3.校正Y轴坐标4.X轴偏差4.校正X轴坐标5.Z轴偏差5.校正Z轴坐标极限无效发生原因解决方法1.DC24V故障1.查明原因2.开关故障2.换开关以上是数控雕铣机出现换刀异常，极限无效的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月23日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（九）

数控雕铣机RS232传输异常发生原因解决方法1.RS232断线1.更换新线2.RS232接头异常2.更换接头3.计算机参数设定异常3.重新检查CNC设定参数4.数控系统参数设定异常4.检查数控系统参数5.程序格式不对5.检查程序6.系统RS232部分损坏6.PC送修7. 干扰7.接地排除干扰以上是数控雕铣机出现RS232传输异常的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月22日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（八）

数控雕铣机伺服轴无法回到原点发生原因解决方法1.系统参数异常1.输入正常参数2.伺服驱动器异常2.排除异常3.反馈异常3.断线处理4.开关异常4.换开关原点不准发生原因 解决方法1.原点开关位于临界点1.调整碰块或开关2.编码器异常2.编码器零位没有讯号（更换电机）3.极限开关品质异常ON-OFF误差太大3.更换开关以上是数控雕铣机出现伺服轴无法回到原点，原点不准的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月22日

数控雕铣机常见问题的发生原因与解决方法（七）

数控雕铣机伺服轴精度不够发生原因解决方法1.传动部分松动1.检查所有机械传动链（包括键、皮带松紧、丝杆、齿轮等）2.伺服单元异常2.换伺服单元3.NC参数异常3.检查参数4.工件松脱4.工件固定以上是数控雕铣机出现伺服轴精度不够的原因和解决方法，请继续关注我们，我们将持续更新其他常见问题的处理。

DATE： 2015 10月22日