线切割工作时怎样调整变频跟踪速度
在实际线切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况,有时根本无法切割,这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时,其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性,应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加,但 根本的办法是换用好的工作液,在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题。
线切割调整变频跟踪速度:
调节变频跟踪速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保证加工的稳定性。当跟踪速度调整不当时会很大影响加工工艺指标和切割表面质量,并有可能产生断丝。 变频跟踪速度调整可参照下述两个依据:
1. 加工电流应是短路电流的80%左右(在起始加工时可以先用钼丝压在工件侧面然后开高频,此时电流表显示的即为短路电流值),这一规律可用于判断进给速度调整是否合适;
2.可通过电流表指针的摆动情况判断,正常线切割加工时电流表指针应基本不动。如果经常向下摇摆,则说明欠跟踪,应将跟踪速度调快;如经常向上摇摆则说明经常短路,属于过跟踪状态,应将跟踪速度调慢;如指针来回较大幅度摇摆则说明加工不稳定,应判明原因做好参数调节(如调整脉冲、工作液流量、走丝系统包括导轮、轴承的状态)再加工,否则易引起断丝。
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