线切割液适合于各种导电材料的线切割加工，模具钢、高碳钢、硬质合金、镍合金、钛合金、铜、铝及其合金、磁钢、晶体、半导体材料等，切割含钨、钼等耐高温材料时效果更佳。

　　线切割液的使用浓度：

　　1.换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。

　　2.使用浓度5—10％（用水稀释10—20倍），根据工件材质和厚度不同可适当调整浓度，使用过程中定期补加原液和水。

　　线切割液是工件加工，电火花油是成型加工，两者有着本质的区别，下面就从三个方面来详细阐述：

　　1.用途区别

　　乳化型线切割液主要用于快走丝线切割机床的冷却、清洗、排屑和润滑。

　　高速电火花加工专用油，主要用于高精度电火花成型加工的电极冷却和排屑。是航煤等矿物油型电火花加工油的理想替代产品。

　　2.性能区别

　　乳化型线切割液是一种全新的线切割乳液，具有优良的清洗、排屑性能，加工过程中不易断丝，具有较高的切割效率和加工精度。工作液不易腐败发臭，使用周期长。

　　高速电火花加工专用油，具有优良的电极保护和冷却作用，排屑迅速、耐电压高、绝缘性好与航煤相比，具有加工速度快、精度高、光洁度好、气味低、不易燃和使用寿命长的特点。

　　3.使用方法区别

　　线切割液使用：

　　换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。

　　使用浓度5—10％（用水稀释10—20倍），根据工件材质和厚度。

　　电火花油使用：

　　本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用。

　　密封保存，室内存放，严禁混入水和杂质。