线切割机床其实也就是一种电加工机床即火花机,靠钼丝通过电腐蚀切割金属（特别是硬材料、行状复杂零件）。电火花线切割加工有时又称线切割加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用。

　　线切割耗材加工常用电极丝有黄铜丝和镀锌丝，各自特点如下：

　　1.黄铜丝是数控电火花线切割慢走线耗材加工领域中应用 多的电极丝。黄铜是纯铜与锌的合金， 常见的配比是W（纯铜）=65%和W（Zn）=35%。黄铜丝中的锌由于熔点较低（420℃，而纯铜为1080℃），能够完善冲洗性，黄铜丝的表面铜粉和放电时由于电极丝表层汽化而带出的铜微粒，会积存在工件的加工表面上而形成表面积铜；同时冲洗性能不好而在工件表面产生较厚的变质层。

　　2.镀锌丝又称包芯丝，它是在黄铜丝外面涂上一层镀，镀锌丝切割速度比头等黄铜丝快30%-50%；加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改装，因此慢走丝耗材加工工件表面硬度更高，模具的寿命更长；加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差，厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有完善。

　　因此一般都会将这两种作为线切割慢走丝耗材加工常用电极丝。