中走丝线切割机床钼丝的张力一般是通过人工紧丝，受操作者经验限制钼丝松紧不均，电极丝在运行过程中表现为在加工区域以上下导轮为支点抖动，造成加工表面有线纹出现，而且钼丝经过一段放电加工，丝筒不断正反向运行，钼丝线径变小，以及钼丝自身延伸性，钼丝也会造成松丝现象。钼丝在加工的过程中状态无法实现多次切割工艺的实现。保持钼丝在加工过程中无抖动现象，维持钼丝在沿切割轨迹的移动过程中空间位置一置性，给钼丝施加一定的张力对于多次切割技术的实现是必不可少的条件。

　　中走丝线切割的张力装置：

　　中走丝线切割过程中，经过其一次粗加工，在紧接着的精加工中钼丝呈单边放电状态，受放电力等作用会脱离加工轨迹的倾向，加上钼丝自身的挠度，在加工较厚工件时会出现加工工件加工面呈现”腰鼓形”现象,由于钼丝本身具有延伸性,钼丝受放电力的作用而发生弯曲,抖动,也会使钼丝切割的实际轨迹受此作用力的影响落后并偏离工件加工控制轨迹轮廓,即出现加工滞后现象,造成多次切割工件拐角几何形状失真,无法适应高精密模具加工中对拐角处理的要求,根据在多次切割中的实验,在加工工件拐角处降低切割速度.增大钼丝的张力对多次切割拐角的失真现象有较大的完善,通过对多次切割加工的观察和分析,在中走丝线切割走丝系统中增加张力机构,让在多次修刀中的钼丝维持一定的张力且相对恒定有利于削弱火花放电产生的爆炸力,以及因导轮跳动所引起的钼丝振动,保持加工表面光洁度,线纹,提高加工精度,一定要在实现中走丝线切割多次切割的机床上安装张力机构。