线切割加工中的控制参数有脉冲间隙、脉冲宽度、电压、平均加工电流、切割速度、电极丝张紧力、电极丝直径和工作液种类与污染程度等因素。

　　1.脉冲宽度Ti

　　脉宽是单脉冲放电的决定因素之一，对加工速度和表面粗糙度均有很大的影响。脉宽大则表面粗糙度值大（光洁度差），但加工速度更快。

　　2.脉冲间隙To

　　调节脉冲间隙实际上就是调节占空比，即调节其输入的功率大小，间隙越大，更有利于排除加工区域里的腐蚀物，使后续加工更加稳定。但不能改变单个脉冲，所以它对粗糙度影响不大，但对加工速度有较大的影响。

　　3.加工电压

　　加工电压一方面影响着放电的大小，另一方面又影响着放电间隙，当线切割电压波动太大时就会影响到加工的稳定性，从而造成表面光洁度差或断丝，因此如有此现象时应当采用稳压措施。

　　4.加工电流及进给速度调整

　　加工电流与脉宽、脉间、加工电压和进给速度都有直接的关系。调节好前三种参数后就当调节进给速度。进给速度本身不具备提高加工速度的能力，其作用是保证加工的稳定性。当调节不当时会很大影响加工能力，并有可能造成断丝。

　　 进给速度调节可参考加工电流应当是短路电流的80%左右；或可通过电流表指针的摆动情况判断，正常加工时电流表指针应基本不动。如是经常向下摇摆则说明欠跟踪，应调快进给速度，反之则应调慢。如指针来回大幅度摇摆则说明加工不稳定，应判明原因再作调节，否则极易断丝。

　　5.电极丝张紧力及直径

　　线切割的电极丝有铜丝、钼丝和钨钼丝等几种。慢走丝一般用铜丝，快走丝一般用钨钼丝和钼丝，而钼丝又是快走丝机床中使用得 多的。