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热门关键词:电火花成型机雕铣机中走丝线切割电火花穿孔机线切割

穿孔机
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BM-1GPM  高频铱钼合金丝

1、超低丝耗:配合效率、低丝耗中走丝线切割机床使用,钼丝损耗能达到50万平方损耗1丝; 2、超效率:能承受效率线切割机床的大电流加工(10A电流), 切割效率能达到250mm2/min; 3、延伸率低:抗拉强度高,延伸率小于3%,紧丝受力小,不易打结,人为损耗低; 4、椭圆度小:切割过程中损耗均匀,不易椭圆,加工精度持久性强; 5、性价比高:加工稳定性好,使用寿命高出普通钼丝20%左右,表面光洁度及加工精度高,比普通钼丝节约40%成本; 6、采用真空包装,防止氧化霉变,可长期保存,使用周期长。

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钼丝(宝玛牌线切割专用)

1、抗拉强度高,标准较GB4182-2003钼丝标准提高12%左右,在相同使用条件下,不易断丝。 2、延伸率低,不大于3%,不易打结,使用中钼丝不易拉长,可提高电火花线切割加工的稳定性和尺寸精度。 3、加工稳定性好,表面粗糙及加工精度高,使用寿命长,一般高于热拉钼丝1.2倍左右。 4、采用真空包装,保存期长,不变质,一般可保存两年以上。 5、型号:φ0.08-φ0.25

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BM100系列大锥度中走丝线切割机床

1、二悬臂对称结构形式,钼丝张力均匀; 2、采用日本进口交流伺服系统,具有螺距补偿功能; 3、采用BMXP智能型编控系统, 数据库; 4、准确的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效率,大大降低钼丝损耗; 5、采用进口手控装置,快速位移6000mm/min; 6、分体式床身,载重高达5000公斤;

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BW-50工/模防锈剂

1、5KG/桶 2、适用于模具及金属加工件。 3、超防锈、清洗优、适用广! 4、本剂为良好的长效防锈产品,适合铁、钢、铜、铝等多种金属材料,操作简便,只需在擦拭干净的样件表面喷匀即可,(使喷嘴与样件间距为15cm)防锈期可达1年及以上。 5、本品同时具有清洁、去湿及松解生锈机件之功能。

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BM-11清洗剂

1、5KG/桶 2、适用于不同材料的加工。 3、清洗优、防锈强、适用广! 4、本产品为金属加工专用清洗液,对工件油污、氧化膜、烧结膜有快速效率的去污防锈效果。

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UE-200效率清洗剂

1、22KG/桶 2、适用于慢走丝维护专用。 3、效率、超防锈、更环保、使用广! 4、本品可不伤模具金属表面,去除顽固锈蚀; 5、可将放电产生的碳淤渣与锈蚀同时除去; 6、维护线切割机床及其他放电加工机床的必需品;

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BM-30高速小孔加工机专用水基

1、5KG/桶、12KG/桶;稀释比例1:20 2、适用于多种金属材料的精密穿孔。 3、效率、低损耗、高品质! 4、使用本品加工时,加工效率比用纯净水提高将近一倍,铜管损耗降低30%-50%,使用后的铜管端面平整,不发尖,从而使加工孔内壁的光洁度大大提高,而且具有防锈性能,能有效的提高工件的整体加工质量。

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BM-9精磨液

1、22KG/桶;稀释比例为1:20 2、适用于各类材料表面精磨 3、效率、超防锈、更环保、适用广! 4、防锈性能优良;提高磨削效率; 5、能明显提高工件加工精度和降低表面粗糙度; 6、能迅速渗透到切削区,其良好的冷却性,可防止工件损伤; 7、使用周期长,环保产品,对环境和操作者无伤害;

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BM-6微乳型切削液

1、18KG/桶;稀释比例为1:20 2、适用于多种金属特别是黑色金属、铜、铝的切削加工。 3、超润滑、超防锈、品质优、适用广! 4、本品是为加工等精密数控机床研发的新一代环保型微乳切削液,符合欧盟ROHS标准,达到国外头等产品的水平,是进口切削液的理想替代品。 5、本品具有良好的润滑性及防锈性,特别适用于钢、铸铁、铜、铝等多种金属的切削加工。

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BM-5水基切削液

1、22KG/桶;稀释比例为1:20 2、铣床/加工/雕铣机/车床 3、效率、超润滑、超防锈、品质优! 4、本品是为加工等精密数控机床研发的新一代环保型水基切削液,符合欧盟ROHS标准,达到国外产品的水平,是进口切削液的理想替代品。 5、防锈、超级润滑、更好的冷却,能明显提高加工效率和加工精度,对黑色金属和铜、铝等有色金属均有良好的加工效果,延长刀具使用寿命,并可长时间使用不易腐败变质,从而为客户大大提高了品质、降低成本。

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BM-50固体型水基工作液

1、1KG/桶 1箱18桶;稀释比例为1:50 2、适用于多种金属(黑色金属/有色金属)的加工,同时也适用于精密加工。 3、超浓缩、更经用、易运输、适用广! 4、超高浓缩,降低使用成本,易溶解,使用简便,便于运输,尤其适用于机床主机厂家配套与产品出口国外市场使用。

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BM-4浓缩型水基工作液

1、5KG/桶 1箱6桶;稀释比例为1:25 2、适用于多种金属(黑色金属/有色金属)的加工,同时也适用于精密加工。 3、高浓缩、更经用、易运输、适用广! 4、使用简便、便于计量、运输方便。

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BM-2多效型水基工作液

1、18KG/桶;稀释比例为1:18 2、适用于多种金属(黑色金属/有色金属/磁性材料)的加工。同时也适用于精密加工。 3、低成本、多效型、超防锈! 4、使用成本低,可循环反复使用,有良好的清洗性、防锈性强,有专款产品专用于磁性材料加工。

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BM-1洁净型水基工作液

1、20kg/桶;稀释比例为1:10 2、长期使用依然干净,使用多种金属材料的精密加工。 3、环保、洁净、更耐用! 4、本产品在长期使用过程中,喷出来的水机依然干净清洁。 5、使用寿命成倍延长,更环保、更洁净,特别适用于铜、铝材料的加工。

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BM-06GP高频水基工作液

1、12KG/桶;稀释比例为1:5.5 2、使用进口原料配方,使用各种金属材料的精密加工,用于出口。 3、效率、高光度、低丝耗! 4、无味、无泡、经久耐用! 5、本产品是针对同内外效率的中走丝线切割机床专门配合研发设计的,尤其适用于效率机床。 6、在机床高频及高强度铱钼合金丝的配合下,使用BM-06GP水基 切割效率能达300mm2/min、钼丝 损耗达到80万平方损耗1丝,而且具有、无味,无泡沫等优点,适用于多种金属材料的精密加工,切割出来的工件洁白光亮。

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三轴数控穿孔机BMD703-500CNC

1、21寸超大触摸屏; 2、液晶显示手控盒; 3、具有“互联网+”功能,实现远程实时监控加工状态; 4、嵌入式的控制系统,实现与CAD无缝连接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等绘图软件输出的DXF图形; 5、具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件加工需求进行选择,并且定期免费更新; 6、可选配C轴(旋转轴)实现四轴数控,为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案; 7、采用宝玛研制的具有完全知识产权的穿孔机编控系统,分时工作,加工工作中可同时绘图编程;

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单轴数控穿孔机BMD703-400

1、能加工电极直径Φ0.2~Φ3.0 mm, 深径比能达300:1以上; 2、加工速度每分钟可达30~60mm; 3、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料,能直接从斜面、曲面穿入; 4、加工时紧密跟踪,实现细电极效率稳定加工; 5、床身设有水泵压力观察窗,使观察和调节水泵压力更加方便、简单; 6、工作台X、Y、Z轴配有光栅数显; 7、Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退到所设高度.

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单轴数控穿孔机DB703A

1、能加工电极直径Φ0.3~Φ3.0 mm, 深径比能达300:1以上; 2、加工速度每分钟可达30~60mm; 3、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料,能直接从斜面、曲面穿入; 4、加工时紧密跟踪,实现细电极效率稳定加工; 5、床身设有水泵压力观察窗,使观察和调节水泵压力更加方便、简单; 6、工作台X、Y、Z轴配有光栅数显; 7、Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退到所设高度;

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单轴数控穿孔机BMD703-500

1、能加工电极直径Φ0.2~Φ3.0 mm, 深径比能达300:1以上; 2、加工速度每分钟可达30~60mm; 3、能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料,能直接从斜面、曲面穿入; 4、主轴采用双速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工时紧密跟踪,实现细电极效率稳定加工; 5、床身设有水泵压力观察窗,使观察和调节水泵压力更加方便、简单; 6、工作台X、Y、Z轴配有光栅数显; 7、Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退到所设高度;

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DK77120x200中走丝线切割机床

1、二悬臂对称结构形式,钼丝张力均匀,可选配双向伺服智能紧丝系统; 2、采用日本进口交流伺服系统,具有螺距补偿功能; 3、采用BMXP智能型编控系统, 数据库; 4、准确的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效率,大大降低钼丝损耗; 5、采用进口手控装置,快速位移6000mm/min; 6、分体式床身,载重高达6000公斤;

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