在中走丝线切割时避免电极丝或断丝，我们要了解：

　　1.电极丝快速（8～10m／s）移动时和导轮、导电块产生磨擦，引起导轮和导电块磨损。长期使用时，中走丝线切割机的导轮V型槽底被电极丝拉出沟槽，导电块长期使用时，接触电极丝的一面也被拉出沟槽。由此造成导丝部位摩擦阻力增大、电极丝由于运动受阻而断裂。

　　2.中走丝线切割机切除材料发生偏移切除材料重量大时，在加工即将结束时容易发生偏转和位移，造成电极丝被卡断。为此，中走丝线切割机的操作者可在工件和切除材料的平面上添加一块经过磨削的平面永久磁钢，以利于切除材料在切割过程中保持固定位置。

　　3.工件材料内应力过大线切割时，中走丝线切割机工件材料内应力的相对平衡状态受到破坏，容易造成切缝变窄而卡断电极丝。可采取以下措施：

　　①改进热处理工艺，主要是改进回火工艺以便降低工件内应力；

　　②热处理前在切除部分增加工艺孔或工艺槽，以减少线切割时释放的残余应力。

　　4.电极丝损耗在中走丝线切割机加工中，在工件材料被蚀除、切割成型的同时，电极丝也会被放电腐蚀，即电极丝发生损耗。电极丝使用的时间较长时，丝径变细且布满显微放电凹坑、抗拉强度下降， 终发生断裂。一般在测量丝径比新丝减少0.03～O.05mm时，应及时更换新丝。

　　5.电极丝叠绕电极丝应均匀、整齐地绕在储丝筒上。储丝筒内外圆不同轴时会产生不平衡惯量，转动时容易产生叠丝，导致电极丝断裂。因此，储丝筒须经过动平衡校正。

　　6.电极丝打折上丝、穿丝操作时，电极丝局部打了死折。打折的地方，抗拉强度和承受热能负荷的能力下降，极易发生断裂。为了避免电极丝打折，首先应当选用直线性好、抗拉强度高的电极丝；其次在中走丝线切割机的上丝、穿丝操作时应仔细认真、规范操作。