高频电源向间隙提供脉冲电流的通道是：进电块—钼丝—放电间隙—工件—工件垫条—脉冲源，这个通道的任何部位与机床床身间都须是绝缘的。

    其中的原理是：

    一、可以有效地保护导轮，导轮和轴承不会有电流通过。主要因为轴承和导轮是固定于床身上的丝架上的，虽然导轮有绝缘装置，但是经常接触水和污染物，会影响绝缘效果。非常容易让电流通过导轮、轴承，经轴承座流到床身，造成稳定隐患，因此床身与高频源须是绝缘的。

    二、可以有效保护丝筒轴承和运丝导轨。其原理也是防止电流从钼丝经过丝筒经过轴承经过导轨 后与床身连通，从而导致机床带电，带来稳定隐患。

    三、可以有效保护步进电机。主要因为步进电机的线圈是直接接到0V-24V上的，整个高频电源的负极也与0V相通，所以一旦废料或工件瞬间与床身接触，高频电源的整个电位差就都加到步进电机的内部，非常容易损坏步进电机。

    四、可以有效防止电流损失，从而保证脉冲源的峰值电流。所以当进电块或工件垫条与床身的绝缘效果不好，造成床身短路或部分短路，这时床身就变成脉冲源正负极的一个功耗电阻，电流造成了损耗，电流峰值也就削弱了，切割效率会大大降低。

    因此进电块、工件垫条与床身的绝缘效果要作为一项例行检查，有问题及时维护，尤其在切割过程中，需对垃圾及时进行清理，保证要有有效的绝缘效果。这是作为机床日常维护的一个关键的部分。