一直听见人们抱怨，才买不久的线切割还没有使用多长时间，就会出现以下问题：钼丝容易断丝，导轮、导电块磨损厉害、工件光洁度差、机床容易脏等现象。但是大家不知道，以上现象是因为机床过滤部分即过滤水箱不能正常工作而引起的，下面就让我们大家一起了解下过滤装置的工作原理。

过滤器是输送介质管道上常见的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口部分，用来工作液中的杂质，以保护阀门及设备的日常使用。当工作液进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被过滤器阻挡，而清洁的工作液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的过滤器取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护都很方便。

      过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、机电、城市给水等各个领域。比如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，也是一种头等、效率过滤装置。现在我们把线切割设备举例来说，如宝玛牌电火花线切割机床，就采用了三层过滤式水箱（其一层：过滤棉、其二层：铜网、第三层：5μm过滤器），这种过滤方式，不但可以延长了工作液的使用寿命，提高了水基工作液的洁净度，还大大降低了使用成本，机床的排渣性能也因此大幅度增强，工件光洁度也很大提高了，机床的所有零件的使用寿命也随之延长了，总体来说大大降低了生产成本。

      为了顺应时代发展，苏州宝玛数控设备有限公司为了使过滤水箱发挥其更大优势，以“在降低成本的同时提高生产效率”的理念，又重新研发出“五层过滤式水箱”：新开发的五层过滤式水箱，共设有五层过滤，增加了两道过滤环节，使基工作液的使用寿命大大提高，很大程度上提高了水基工作液的洁净度，排渣性能增强也很明显，又提高加工工件的光洁度，降低生产成本。并配有专用的表面液位计，使操作者更能看清工作液的配比，并可以实时直观的监测到水箱内水基溶液的使用情况。此种五层过滤式水箱不仅增加了废液排放的功能，还使水箱的清理维护更为简便快捷。如果同时配合使用宝玛环保水基工作液，可对操作工及环境不造成伤害，非常符合环保要求，更有助于提高加工工件的品质。