线切割机床现在采用步进电机作为驱动的还是较为普遍，多为五相十拍或三相六拍制，按特定相序依次相吸达到步进目的。但电机的缺相或相序错误使电机丢步或原地踏步。这两者的不同是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，用手可以转动电机。而相序错误会导到进二退一或进三退二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。

       缺相有以下因素产生：

       1、发出的进给信号，

       2、驱动器的电源，

       3、驱动管子的功率输出，

       4、功耗电阻的限流和旁路消峰二极管的保护，

       5、电缆和插头的松动，

       6、电机的本身存在的问题。

        因此我们可以从上述方面出发，先观察后动手，一般厂家在每个功率驱动三极管放置一个发光二极管上，根据其是否发光，来判断功率管是否有问题。如果驱动三极管完好，但仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，过程中不要盲目的拆卸和焊接。

如发现下列问题时，建议与销售厂商售后服务取得联系，再行修理，

       1、计算机发出的进给信号缺相，

       2、步进电机内部断线，

       如果是驱动三极管失效也应有两种情形，一是发光二极管不亮，应怀疑驱动管已开路，二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。