好几年前，模具行业就出现了高速铣削加工会替代中走丝线切割加工的声音，导致一些企业的老板在投资设备时出现非理性的选择。事实上，企业应该真正搞清楚这两种技术各自的优劣，并根据自身的加工需求来选择合适的设备。

电火花加工和高速铣加工是模具成形加工技术的两大主力军，它们各有千秋。随着高速铣加工技术的迅猛发展，其发展趋势是否能替代中走丝电火花线切割加工？

客观地讲，高速铣加工技术不是全都行的，它的产生源于对传统铣削加工和电火花加工工艺弱点的补充，它的成熟发展逐渐拓宽了其应用领域，但由于受铣削加工方式本身特点的制约，它在模具加工中不可能替代电火花加工。这里以模具企业实际生产经验来作一些分析和介绍。

1.电火花加工的优势及其应用

概括地说，中走丝电火花线切割加工的优势主要反映在深槽窄缝的加工，内清角的加工，棱边清晰的加工，细微、复杂、精密加工，深型腔的加工等，还有超硬材料的加工，这些都是高速铣加工能力欠缺之处。可知，在细微复杂形状的精密模具制造中，电火花加工占有优势。

随着高速铣加工技术的快速发展，中走丝电火花加工技术确是受到了不小的冲击，但面对挑战，中走丝电火花加工加了数控技术，目前数控电火花成形机各项工艺指标达到了很高的水平，能获得棱边棱角高度精确的微细型腔。近年来发展起来的电火花数控铣削加工，展现了电火花加工新的活力。

对于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等的加工，电火花加工应该作为首要选择的工艺；对于复杂形状部位的加工， 特别是当刀具难于够到复杂表面时，中走丝电火花线切割加工就有它的意义了；在需要深度切削的地方，在长径比特别高的地方，更明确的要避免应用高速铣加工；对于高技术零件的加工，一般加工电极的编程时间比高速铣加工工件的时间要较短，在更复杂的加工应用中，这个差别变得更加明显；在规定了要作电火花精加工的地方，用中走丝电火花加工来提供火花纹表面。

值得一提的是，有很多的加工情况，从理论上分析是可以应用高速铣削来加工完成。但实际上，由于微细刀具所需的高昂费用、铣削高硬度钢件的风险，还不如使用电火花加工，轻易铣削完成紫铜电极，实现可预见的放电加工效果。