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穿孔机
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[行业资讯]电火花穿孔机加工时注意问题(二) 穿孔机 打孔机 电火花小孔机[ 2018-12-24 15:45 ]
上次,我们说了电火花穿孔机在加工时需要注意的部分问题,今天我们接着聊穿孔机加工要注意的问题。先分析机床加工时不稳定电极铜消耗过快的问题。之所以会产生这种现象是因为电极产生偏摆和弯曲,当电火花小孔机的电极产生偏摆或弯曲的幅度不是很大时,机床加工时就会出现不安定同时加快电极消耗,打孔的精度也会变差,如果幅度偏大,机床在加工到某一定深度时就无法再继续加工了。出现了这些问题,我们就要及时调整和更换电极。在分析电火花穿孔机加工手法。我们根据加工资料设定程序,在启动加工前,先将GAP调大1段,SERVO调到 小1段。在启动后,
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[行业资讯]了解电火花穿孔机的常识[ 2018-03-14 16:28 ]
    电火花穿孔机是对金属材料进行细孔加工,电火花穿孔机也俗称电火花打孔机、电火花小孔机、细孔放电机、数控电火花穿孔机等。电火花穿孔机的工作原理是利用金属铜管做上下连续的垂直运动,对导电材料进行脉冲电火花放电腐蚀加工。发动机的散热孔、筛板上的小孔、压气动元件的油路孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、中走丝线切割的穿丝孔等都适用于电火花穿孔机。    电火花穿孔机是用一根空心的铜管然后液体或者气体从这个细孔中穿过,从而起到冷却和排屑作用。电极和金属的放电产生高温从而腐蚀工
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[常见问答]线切割加工机床可分为几种[ 2016-08-19 14:44 ]
其一个是数字程序控制,电火花小孔机采取头等的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前依据工件几何形状数预先编制好的数控加工程序自动完成加工状态,电火花小孔机不需要制作模样板也无需制作放大图,对比前面两种控制形式具有特别高的加工精度和广阔的应用范围,当前我国外95%以上的电火花线切割机床电火花穿孔机都已采用数控化。
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[常见问答]电火花穿孔机的知识[ 2016-04-29 15:01 ]
电火花穿孔机一般指得是电火花小孔放电机,电火花穿孔机是用来对导电的金属材料进行细孔的加工。电火花穿孔机也成为电火花小孔机、电火花打孔机、小孔机加工机、小孔放电机等。
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[行业资讯]数控电火花穿孔机机床带电原因[ 2015-09-01 14:55 ]
数控电火花穿孔机机床带电通常指的带电是指的床身与地线之间的电位。这种带电是直接危及人身稳定的。宝玛数控提醒您为防止人身事故,机床床身须稳妥地接到接地电阻不大于10Ω的地线上。   数控电火花小孔机床床身带电的原因大致有七种:  1、没加装地线或地线接地电阻太大。   2、电网零线电位过高,三相用电严重失衡或零线在输送途中的接触不良所致。   3、机床内的电源变压器的绝缘强度不够。   4、交流电机绕组与壳体间击穿。   5、水泵定子或接线盒处进水。所以换水时水泵严防横放或倒置。防止残存污水流入水泵电机里。   6
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[常见问答]电火花小孔机工作电压正常..但电流偏小..火花也小..跟哪些因素有关?[ 2015-08-05 17:09 ]
电火花小孔机主要是调节电参数:其它参数一定时,功率管的个数越多,加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差电极管损耗越大;脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的大,加工稳定,穿孔效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好;适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少加工面的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止经常短路;影响因素还有进给速度和冷却液等等都有很大的关系。   一般选择的电参数并不是一定的,要根据
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