上次，我们说了电火花穿孔机在加工时需要注意的部分问题，今天我们接着聊穿孔机加工要注意的问题。

先分析机床加工时不稳定电极铜消耗过快的问题。之所以会产生这种现象是因为电极产生偏摆和弯曲，当电火花小孔机的电极产生偏摆或弯曲的幅度不是很大时，机床加工时就会出现不安定同时加快电极消耗，打孔的精度也会变差，如果幅度偏大，机床在加工到某一定深度时就无法再继续加工了。出现了这些问题，我们就要及时调整和更换电极。

在分析电火花穿孔机加工手法。我们根据加工资料设定程序，在启动加工前，先将GAP调大1段，SERVO调到 小1段。在启动后，电极头接触工件后，每间隔2秒，将I调大一段，依此调整到加工资料上I的设定值后， 后将SERVO调大，GAP调大一段。当加工到穿孔时，底部有火花出现。先将I调小到2到3段，再将ON调小到2到3段，同时将GAP调大1段，SERVO调小1段知道铜管完全穿出孔来。

这些注意事项只是暂时的，我相信在以后的穿孔机，经过创新，克服现在的问题，现在我们面临的问题将不会是问题，也许穿孔机能达到 ，也许会出现新的问题，我们期待着。更多有关电火花穿孔机、高频率打孔机、电火花线切割、电火花成型机等机床的相关信息，请关注宝玛数控官方网站https://www.szbmsk.com。

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