中走丝线切割机属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。

　　通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障时有何应对策略呢？

　　分析故障原因：导轮是走丝系统中关键部件，由于导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度，及垂直度超差，或采购轴承质量不达标等，造成导轮在运转是发热，影响其寿命，轴转向窜动及径向跳动大，引起钼丝抖动，进而影响线切割部件零件的精度。

　　针对故障原因可做出对策：

　　·保证导轮的制造精度，控制导轮的转向及径向跳动，有利于减少钼丝的振动，提高加工过程的稳定性；

　　·保证轴承的质量，使用防水导轮，有效提高轴承使用寿命；

　　·保证导轮的安装精度，导轮转动要灵活，防止导轮跳动和摆动。