滚动轴承在机床行业上的使用，主要用在下面的三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般的传动轴。

    宝玛品牌的加工、雕铣机等的主轴轴承，作为机床的基础配套件，其性能直接影响着机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动的切削性能、噪声、温升及热变形等等，进而能影响到加工零件的精确度、表面质量等问题。因此，高性能的机床就须配用高性能的轴承。

　　滚动轴承的精确度一般分为P0、P6、P5、P4和P2这五个等级，用于精密的机床的主轴上的轴承精度大概为P5及其以上级，而对于数控机床、加工等一些高速、高精密机床的主轴支承，则需选取P4及其以上级的超精密的轴承。

　　宝玛机床选用的主轴轴承通常包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等这六种结构类型。

　　随着宝玛数控的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工就可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工时间。这就需要机床的主轴及其相关的部件一定要适应高速加工的需求。现在，数控机床上的主轴FAG轴承基本上就限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等这四种结构类型之中。

　　伴随着宝玛数控机床的主轴面向高速化的发展，一些陶瓷材料（主要指工程陶瓷）因具有密度较小、弹性模量较高、热膨胀系数较小、较耐磨、较耐高温和较耐腐蚀等的一些优良性能，从而就成为了制造高速精密的轴承的 理想的材料。陶瓷轴承也得到了越来越广泛的应用。鉴于陶瓷材料的一个难加工性的问题，精密陶瓷轴承多是滚动体，内外套圈仍是由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。

　　如滚珠丝杠副作为精密、效率、灵敏等的传动元器件，上面除了采用高精度的丝杠、螺母和滚珠之外，还应该注意去选择轴向刚度较高、摩擦力矩较小、运转精度较高的轴承。滚珠丝杠支承的过去常会用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等等这些。目前，滚珠丝杠支承采用的 多的是60°接触角的单列推力角接触球的轴承。而且，轴承精度等级也是以P4及其以上级为主的。

　　宝玛机床采用的是装于一般传动轴上的滚动轴承，其要求和选取与普通机械的传动轴承是一样的，只需要满足强度和寿命这两个要求，还有就是转速不能超过所规定的轴承极限转速就可以了。

在通常的情况下，我们所提到的机床的轴承就是指机床主轴上的轴承以及滚珠丝杠上的轴承，精密机床上的轴承则指的是精度为P5及其P5以上级的主轴轴承和丝杠轴承。