冲裁模的凸、凹模配合间隙的合理确定，直接关系到冲裁件精度与冲裁件的断面质量，影响模具的使用寿命。根据要加工零件的机械性能的厚度，来选取模具的间隙。随着冲裁件材料由软到硬，凸、凹模的间隙逐渐增大。间隙一般可按材料厚度的10%～12%选取。通常，对于软质材料(如软铝、纯铜等)，按冲裁件厚度的10%～ 12%选取间隙;对于半硬质材料(如硬铝、黄铜等)，按冲裁件厚度的12%一15%选取;对于硬质材料(如薄钢板，硅钢片等)，按冲裁件厚度的 15%～20%选取。

还应根据冲裁件的形状特征、精度要求及技术条件，以及模具的结构与精度等因素作适当的微量调整。由于线切割加工的特点，线切割加工的模具，其凸凹模的间隙的选取应比常规数据略微小些，以延长模具的使用寿命，可以得到较高的零件质量。