为什么中走丝线切割会产生黑白条纹
在中走丝线切割加工中,会出现各种奇怪的情况,你知道为什么会出现黑白条纹的现象吗?下面来分析一下:其实,在中走丝线切割加工中,是会有黑白条纹的情况,除去切割精度与光洁度都不好的快走丝线切割。我们先来观察慢走丝线切割切割的工件,仔细观察也会发现有条纹情况,这就是电火花线切割存在的很难完善的欠缺。分析宝玛就中走丝线切割发生的因素以及如何完善提点意见:
回想以前的中走丝线切割加工钢产品的情况,通常都会发现清楚的黑白条纹,钼丝的运动对条纹的产生也有一定的影响。排屑与冷却环境的差异,会出现钼丝入口表现为黑色,出口表现为白色。钼丝在从上即下的运动中,钼丝将工作液从上带进切缝内,放电物随着钼丝从下排出。此时表现为,上面的工作液充足,头等冷却环境;下面的工作液缺失,一般冷却环境,但是排屑环境相比较高。在放电区域,由于高温影响工作液会立即产生高压气体,迅速向外散发,容易影响上面的电蚀产物的排出,加上放电产生的炭黑等杂物,吸附于上面加工表层,表现为黑色。如果是头等的排屑环境,但是工作液缺失,放电产物产生的炭黑少,由于放电发生在气体中,所以表现为白色。
在一定程度上,黑白相间的条纹会影响加工表面粗糙度。凭借运丝系统稳定性能,通常情况下白色条纹凸起会高于黑白条纹大约在几微米到几十微米。钼丝入口工作液充足,进行放电是在工作液中;在低压放电的情况下,钼丝出口,工作液缺失,气体较多,气体中放电间隔会减小。综上所述,入口的放电间隙会大于出口,会发生白色条纹比黑白条纹凸出的情况。钼丝的切缝不是直壁,是入口宽,出口小。在钼丝往返运动时,在相同切割表面下,钼丝进口与出口的高度不一样,后期会对线切割加工精度及表面粗糙度产生影响。
在加工中,出现黑白条纹如何去解决:大家都知道钼丝往返运动就会产生黑白条纹,是很难解决的问题。根据加工经验,黑白条纹的深浅凹凸在几微米到几十微米之间,就说明黑白条纹凹凸是可以控制的的。有下面几种办法可以控制: (1)保持储丝筒运动均衡; (2)观察导向导轮无轴向运动和径向运动情况,发现异常立刻解决;(3)运用过跟踪程序,控制钼丝抖动; (4)选用螺旋式喷嘴,保持工作液沿钼丝轴线上下均衡喷出;(5)选择头等的水基来加工线切割。
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