数控铣床按铣削方式，分为立式铣床和卧式铣床两种，数控铣削加工的适用范围如下：
       1.多品种小批量生产的工件。
       大批量生产的工件使用专用铣床进行加工时效率高，成本低；单件形状简单的工件适合通用铣床加工；多品种小批量的工件，用数控铣床加工能得到高的效益。
       2.结构复杂的工件。
       在普通铣床上不能加工的工件，或者虽能在普通铣床上加工，但精度低、效率低，或需要昂贵工艺装备的工件，可以数控铣床上加工。数控铣削能大大提高加工形状复杂工件的效率和质量。
       3.需要频繁改型的工件。
       4.价值昂贵、不允许报废的关键工件。

数控铣床常用夹具和刀具如下：

数控铣床上一般不使用很复杂的夹具，只要定位准确和夹具信赖就可以了，但是要有较高的定位精度，要保证工件安装方位与铣床坐标系及工件坐标系方向的一致性。一般按如下原则选择夹具：①加工数量少时多采用通用夹具或组合夹具。②批量生产时，选择一般的专用夹具。③大批量加工中可采用多工位、气动或液压夹具。

数控铣削所用刀具要求精度高、刚性好、耐用度高。常用铣刀有三面刃铣刀、端铣刀、键槽铣刀和立铣刀，还有铣削凹圆弧的球头铣刀和铣削特型工件中使用的彭形铣刀等。

另外还可用钻头、铰刀、各种镗刀进行孔加工以及各种成形铣刀加工特殊曲面和特定形状的特型面等。

数控加工用的铣刀要求尺寸精度高，满足编程要求，一般要在使用前对刀具直径和长度进行精确测量，需要时应在精度较高的对刀仪上测量。