上次我们分享的线切割机床的日常维护小窍门三点，今天我们接说剩下的几点。

4、在加工时，钼丝虽然是在正常运转，但去没有行走，这是短路现象，这时我们要用电脑控制器暂停机床的加工，使用退回健退出一段距离，在重新加工。如果还是不能正常加工，停止加工，打开运丝和高切记不要打开水，清洗钼丝周围的污物。?

5、线切割机在加工时钼丝抖动，造成加工工件表面粗糙，这是导轮和导轮轴承磨损了的原因，这时我们就要经常检查，及时更换导轮和导轮轴承，注意一点的是，每次更换时需要更换上下导轮和导轮轴承；?

6、我们在重新换好钼丝后，需要用相关的紧丝器调节钼丝的松紧，注意钼丝松紧腰适中，如果钼丝太松或太紧，会造成钼丝大幅度抖动，使中走丝切割不稳，容易断丝。

友情提醒：

1、钼丝运行8到16小时后，我们需要重新用紧丝轮把钼丝紧丝一次；滚丝筒丝杠，每8小时就要加2到3次的油；X、?Y轴的丝杠和导轨每48小时须加一次油。

2、在使用内孔找正时，一定要把脉宽电流调到 小值，这样降低了火花力度，减少了对轴孔的影响。?

3、在切割多个原点时，记住一定不能用手摇的方式对中，须由程序自动运行。?

4、中走丝机床在切割键槽时，脉宽调整到 小字，同时调整钼丝和孔径的同轴度，否则割出来的键槽会倾斜。?

以上就是所有的小窍门，希望能够帮到大家，更多中走丝、穿孔机、成型机等相关信息，请关注宝玛数控官方网站https://www.bmnc.cn。

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