电火花高速小孔加工机在使用过程中经常会发生一些故障，一般用户会首先检查机床毛病，但费了好多功夫也没检查出故障，这时应该首先考虑非机床的故障，应该根据故障现象考虑以下问题。

现象一，打孔机喷嘴无力，加工速度低

首先查看工作液压力是否正常，若压力低于4Mpa则可调节压力阀，使之达7Mpa。

现象二，打孔机电极烧结出液不畅

这种情况一般是因为工作液在管路中受阻，查看管路有无弯曲，电极内孔是否通畅，然后进行排除，有时也会因参数选择不合理，加工电流过大，电极产生熔融部分而造成电极头部堵塞，此时可将熔融部分截去或者更换电极丝即可。

现象三，打孔机电极出口偏斜，出液不正，加工不稳定

有时由于电极管质量不高，或工件材质偏差，造成电极头部损耗不均匀，从而出现电极偏斜。而这是由于这种偏斜，就会引起加工不稳定，严重时会导致孔的过度偏斜，，处理方法是选用质量较高的电极和工件，装夹完电极后，可试着开旋转电机，检查电极丝是否偏旋转的厉害，如果是可以重新装夹，或者可截去偏斜部分。

现象四，打孔机加工不稳，电压表电流表抖动厉害

检查工件是否压紧，电极是否夹紧，电极是否有小的弯曲存在，放电线是否连接信赖，并逐一排除。