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电火花成型机得电参数含义及设置

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-07-21 16:54【

序号参数功能范围序号参数功能范围

1ON脉冲宽度1-200010BS波形选择00-79

2OFF脉冲间隔1-200011CL2停歇扩展量00-99

3IP峰值电流0-9912CL3脉冲掐断量00-99

4HP高压控制0-713POL放电极性+,-

5SV伺服基准0-25014V低压控制0-1

6UP上升距离0-915L电感控制0-1

7DN放电时间0-916FZ模糊控制开-关

8S伺服选择0-917  

9C电容0-1518No.C代码00-99


1、 ON和OFF

       ON、OFF对加工的影响:在一定范围内,ON增加,效率提高,电极损耗降低,光洁度降低;OFF增加,效率降低,电极损耗增加,对光洁度的影响不明显。但是,在加工中要注意ON和OFF的匹配,如果加工不稳定或拉弧,则应增加OFF或减小ON。

2、IP和V

      IP是峰值电流IP的投入选择,V是空载电压。峰值电流IP与ON时间,组合起来就构成脉冲能量, IP取决于IP和V。主电源回路是用VMOS功率管的开关功能提供的,其动作回路数由IP选择,回路多, IP大;回路的空载电压是由V决定的,V大IP也大。

       ON、IP和V用来决定单个脉冲能量,是左右加工光洁度、电极损耗等加工结果的重要参数,放电能量与IP、V成正比,放电能量越大,打出来的坑越深,ON时间越长,放电作用的时间越长,熔化的面积越大,形成表面粗糙度的每个坑就大。

3、SV:基准电压

    设定了基准电压,主轴就可以根据此值进行自动调整前进和后退。当极间平均电压VO高于SV,电极就前进,低于SV电极就后退。SV用于调整极间电压,始终保持间隙基本恒定。SV越小,极间距离也就小,放电越快;SV越大,极间距离扩大,放电频率变低。当加工出现不稳定或拉弧时,增大SV将得以改善。

 

4、UP/DN:定时抬刀

       UP和DN是定时抬刀周期设定,UP表示抬刀上升距离,选择范围 0-9,数值设定越大,其对应的抬刀上升距离越大。DN表示放电加工时间,选择范围0-9,数值设定越大,其对应的放电时间越长。使用抬刀有利于加工废屑的排除,保持稳定的加工状态。一般在粗加工时采用 UP:DN=1:3,精加工时选用UP:DN=2:3或2:2。当加工深盲孔时,深度越深,UP应适当加大。

5、HP:高压控制

       HP为高压电压即高压功率管选择控制,它是在低压控制回路基础上,辅助以高压回路,选择范围0-7。它控制高压功率管投入的回路数。

6、POL:放电极性

     一般超精加工,最后一组加工参数采用正极性,以获得较高的光洁度。

7、V:低压电压

       V分别选择0、1时,对应空载电压依次为60V、90V,在铜-钢的加工中,一般V=1,为90V。

8、C:电容

       C选择范围0-15,并联在极间的电容,一般C1-C6用于小孔窄槽等的精加工。对于超硬合金加工,铜钨合金或石墨打钢的有消耗加工,粗加工时用C8-C15,精加工时用C3- C6,可以增加脉冲的冲击力,获得稳定的加工效果。

       应特别注意:对于小于1%电极损耗的钢件的低损耗加工,此时必须设定C=0。加电容的副作用是:容易加大电极的损耗。

9、BS:波形

   BS=00~07,等频、无阶梯;      BS=40~47,等脉宽、无阶梯

   BS=10~17,等频、前阶梯;      BS=50~57,等脉宽、前阶梯

   BS=20~27,等频、后阶梯;      BS=60~67,等脉宽、后阶梯

   BS=30~37,等频、前后阶梯;    BS=70~77,等脉宽、前后阶梯

10、10:CTL2,CTL3:加工自适应控制量

       CTL2,例如:CTL2=42,表示连续检测到4个非正常脉冲将当前停歇扩大2倍;

       CTL3,例如:CTL3=42,表示连续检测到4个短路脉冲将当前管数IP减2。

11、FZ:模糊控制开关

       加工时,用于打开或关闭自适应调节,一般FZ=开,让系统自动调节加工状态。


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