2、问题分析观察中走丝线切割机床冲水正常，根据上述反应推断丝筒在正反转时钼丝在产生抖动或变位现象，而且有阻力致使钼丝在运行中产生紧丝一样的外力，观察机床后导轮虽然转动比较灵活但已经让钼丝勒出一条不太明显的小沟，断丝保护的导电块和下丝架导电块已经松动钼丝在正反向运动时导电块有明显转动，且比一般机床导电块安装位置稍高，将钼丝抽掉测量丝筒的圆跳动<0.02mm符合国标，为了辨别丝筒在直线移动时有没有上下起伏和前后移动脱开丝杆推动丝筒用千分表分别测量丝筒的侧母线和上母线测量值为<0.025mm，丝筒这种情况不会造成钼丝一边松一边紧。经过我们工程师的探讨分析是由钼丝在上下运动时受到不同的阻力所致，根据分析原因应该出在这里，后对整个丝架进行测量后（包括刚性、抖动、导轮组件安装孔的的形位）进行适当调整，将导轮组件、导电块组整体更换。准备进一步测试推断问题是否还能出现。