中走丝线切割断丝的问题分析与解决
中走丝线切割断丝的问题分析与解决 1)钼丝的质量较差----请选择质量好的钼丝如:宝玛的铱钼合金丝。 2)加工参数选择不恰当----针对不同的产品及产品厚度选择适合的加工参数,请注意,如用电流较大的条件时容易断钼丝。 3)导电块磨损出沟槽将钼丝夹断----调整导电块的位置,及时更换导电块。 4)水基切割液浓度不合适----严格按照宝玛水基的配比来调配。 5)产品变形夹断钼丝----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;先预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。 6)工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。 7)冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。 8)导轮(特别是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。 |
9)钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。
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