苏州宝玛雕铣机的主轴轴承采用了头等油脂封存方式润滑，苏州宝玛公司每加一次油脂，可以使用7～10年的时间。新型的冷却润滑不仅要减少轴承摩擦的温度，还要减少轴承内外圈的温差，来保证雕铣机主轴变形小。

　　常见的雕铣机主轴润滑方式有两种：一种是油气润滑方式；另一种是喷注润滑方式。前一种是近似于油雾的润滑方法，但油雾润滑连续供给主轴中的轴承供给油雾，定时定量地把油雾送进轴承内外圈的空隙中，这样不仅实现了油雾润滑，又避免了由于油雾太多而污染周边的设施以及空气。

　　而喷注润滑方式是用大量的恒温油不停的喷注到主轴轴承内，来达到冷却润滑的目的。但是喷出的恒温油则要靠拍油泵强制性的排出，而不是自行回流。同时，雕铣机厂家还要采用专用的大容量高精度油温变动控制在±0.5℃的恒温油箱，。

　较好的润滑性能，能够降低雕铣机机床主轴内的轴承的工作温度，并因此延长主轴的使用寿命;为此，雕铣机厂家在生产的过程中一定要运用并到： 主轴速度较低时，采用油脂、油液循环润滑的润滑方式;主轴速度较高时，采用油雾、油气的润滑方式。

　　但是，在采用油脂润滑的润滑方式时，雕铣机主轴的轴承的摄入量通常为轴承空间10%左右，一定要记住，不能随意讲轴承填满，因为油脂量太多，也会加快主轴发热的速度。对于油液循环润滑润滑方式时，在每天的使用中要做到定时检查主轴润滑的恒温油箱，看油箱中的油量是否正好，如果油量太少，则应及时添加润滑油;同时要注意观察润滑液的温度是否合适，是否正常。

　　为了保证雕铣机主轴有良好的润滑性能，雕铣机厂家在设计是一定要考虑到不仅需要减少摩擦发热，同时又要能将主轴组件的热量散发出去， 苏州宝玛的雕铣机通常采用循环式润滑系统，控制油箱油液温度使用油温控制器，供油润滑用液压泵强力供给。