一般在线切割加工过程中，工件会存在塌角的现象，塌角是指在线切割加工过程中，如果碰到转弯时，加工出的工件转角与图纸要求的尺寸不一致，而是拐角处会被电极丝割掉一点。

塌角形成的原因大致如下：当电极丝在加工过程中，由于受到各种阻力作用，上导丝嘴与下导丝嘴中间部分，其进给速度略延迟于上、下导丝嘴的运动速度。假设延迟量在工件上、下面为a，中间部分为b，延迟量随着加工速度的加快而增多。当加工方向改变时(例如90°),由于工件上面和中间部分的运动比程序运动延迟，因此形成塌角。

    如果工件形成塌角，那尺寸就不符合图纸要求了，那我们在实际操作过程中如何避免呢?这就须根据工件的加工角度不同而采取不同的方法。工件角度有内角和外角两种，外角有三种解决方法，内角有一种解决方法，下面主要介绍几种防止外角塌角的方法。

    (1)在拐弯处，电极丝程序继续向前延伸0.5mm，这样就避免了电极在A处拐弯，从而塌角。

    (2)在拐弯处程序向前运动0.5mm，然后往回割，程序偏移电极丝半径，这样塌角留在不需要的部分。

    (3)在拐弯处程序设置一个暂停程序，电极丝在拐角处停留几秒钟，使中间部分赶上导丝嘴运动，延迟量，然后再拐弯加工，这样就能有效塌角。

    注意：割内角时，防止塌角只能采取方法(3)，不能使用方法(1)和方法(2)，否则加工出的零件与要求不一致。

以上是从线切割程序编制的角度考虑防止塌角的几种方法。另外，增强电极丝的张力，缩短上下导丝嘴的间距，减少喷水的压力，及时更换导丝(向)器(易损件)等，都可使电极丝的振动幅度减小，从而减少工件的塌角量。

希望以上对于塌角的分析和处理方法，能给广大线切割操作者有所帮助。