用中走丝电火花线切割机床加工工件时,往往需要用钼线找正工件某个孔的位置,将其作为加工基准。找正的准确度,直接影响加工精度。用中走丝线切割机床原配置的对功能找正,常常由于工件孔壁与钼丝接触的瞬间接触不良而导致较大的对误差。 　我们摸索出一种对简法,仅用一只500型万用电表即可完成。经三年多实践证明,此法简便、快捷,对误差一般都小于0.005mm。如图,作法如下:

1.将钼丝穿入需找正的工件孔内,装好钼丝,并将钼丝尽量放置在孔的位置。

2.拆掉工件夹具上的高频电源引线,使工件与整个机床间绝缘。用一只万用电表拨到×10K档,一只表笔接工件,另一只表笔接机床工作台或高频电源负极引线接线柱(即钼丝端)。

3.将运丝速度拨低速档,启动运丝。

4.手动工作台X轴方向移动,使工件孔壁一侧靠近钼丝。转动机床微动手轮,使工件孔壁慢慢接触运行的钼丝。观察万用电表,当表针相对稳定在500K附近时,停止转动机床手轮,将该点作为零点。

5.慢速沿X轴反方向点动机床工作台,使另一侧孔壁与运行的钼丝接触。当万用表指针同样稳定在500K附近时,读机床显示的坐标,将其坐标除以2,就得到X轴方向位置。移坐标该点,X轴方向对工作即完成。y轴方向移动工作台,重复上述4、5步骤方法,就可完成y轴方向对工作。若对工作重复一次,则对准确度将继续提高。