你可知道中走丝线切割粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?

中走丝表面粗糙度的定义和表示方式

中走丝线切割机床表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和信赖性有重要影响。一般标注采用Ra。

轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度（lr）内轮廓偏距确认值的算术平均值。 在实际测量中，测量点的数目越多，Ra越准确。

轮廓 高度Rz：轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。

在幅度参数常用范围内优先选用Ra 。

在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用Rz表示。

轮廓 高度用Ry表示，在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度，采用Rz表示轮廓 高度。

表面粗糙度与表面光洁度一样吗？

表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国外标准(ISO)接轨，我国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB 3505—83、GB 1031—83颁布后，表面光洁度已不再采用。

粗糙度有测量的计算公式，而电火花中走丝线切割机床光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。