宝玛数控高速电火花穿孔机加工技术较好地解决了大量长期以来困扰各有关行业的深小孔穿孔的加工难题，它的一些加工特点是目前其它加工方法无法替代的。

宝玛数控高速电火花穿孔机加工优点

(1) 加工孔径范围一般在φ0.2mm一φ3mm，深径比能达300:1以上。这是其相比于其他工艺非常重要的一个优点——对于小径深孔的加工。由于数控高速电火花穿孔机加工技术使用线切割切削液作为加工介质，因其电导率大，在极间电压作用下会产生介电系数与水不同的氢气，从而导致放电间隙增大，增加击穿延时，提效率。另外，由于在加工过程中，脉冲间隔很小，使得脉冲频率大大增加，脉冲电源的有效利用率大大增加，进一步提高了效率，获得了生产率。

(2) 加工速度一般能达20~60mm/min，而且加工深度对其影响相对不大，是电火花加工其一次在速度上能与机械加工相比拟。并且，与常规电火花小孔加工技术相比，由于线切割切削液高速地流过工作间隙，将放电间隙中的蚀除物迅速排出间隙，并且还有良好的冷却性能，因而整个过程速度快，消电离过程快，精度高。

(3) 直接从斜面、曲面穿入，加工盲孔、深孔、斜孔及异型孔等。

(4) 不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料以外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、钦合金、淬钢等难加工材料。而普通加工方法手材料还有刀具的硬度和韧性限制较大。电金属用来传导电能，所以在高温和带电粒子的撞击作用下工具电极也存在损耗，特别是在电参数选择不当的情况下，电极的损耗更加明显。