单轴数控大行程穿孔机BMD703-800
高速电火花穿孔机采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理，在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽，大峰值电流的放电加工，辅以高压水冷却排渣，使工件的蚀除速度大加快，特别适用于在不锈钢，淬火钢、铜、铝，硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2～Φ3.0 之间的深小孔,深径比 可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。
项目 | 参数 | |
参数规格 | XY轴行程（mm） | 630×800 |
Z轴行程（mm） | 300 | |
Z轴二次行程（mm） | 300 | |
台面尺寸（mm） | 660×1100 | |
工作台承重（kg） | 3000 | |
外型尺寸（mm） | 2040×1850×1690 | |
电极装夹直径范围（mm） | Φ0.2～Φ3.0 | |
工作液箱容量（L） | 30 | |
整机重量（kg） | 4500 | |
工作液 | 水基工作液/皂化液 | |
加工指标 | 加工深度（mm） | 0～300 |
深径比 | 300:1 | |
加工速度（mm/min） | 60（视材料及孔径） | |
加工电流（A） | 30 | |
消耗功率（KVA） | 3.5 | |
配置情况 | XY轴控制 | 手动 |
Z轴控制 | 伺服跟踪控制 | |
二次行程控制方式 | 电动 | |
数显 | 三轴数显 | |
过滤方式 | 线隙式过滤 | |
水泵 | 专用柱塞泵 | |
服务承诺
◆ 免费负责调试;
◆ 产品实行三包服务一年，机床终身维修;
◆ 备件长期有偿优惠供应;
◆ 客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训，公司提供午餐一顿，差旅费自理;
◆ 售后服务:
设备出现故障后，用户可以来电联系解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点的地区24小时内到达现场，在无服务点的地区72小时内到达现场，为客户排除故障;三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费提供维修服务，易损件、耗材费用由客户承担,一年后的服务需收取维修费、零件费及路费;
培训事项
◆ 公司配有教员、专用场地及设备，专门为客户编制的培训计划;
◆ 培训时间为5-10天(操作过所购类型机床者为佳)，由卖方提供免费培训;
◆ 培训地点：在卖方培训部、车间现场进行;
◆ 培训人数：由2-3名;
◆ 培训内容为：
1，掌握软件的使用;
2，机床的基本操作及注意事项;
3，机床的基本维护;
4，每阶段均设有考核;
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- 四轴数控穿孔机BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大触摸屏； 2、液晶显示手控盒； 3、具有“互联网+”功能，实现远程实时监控加工状态； 4、嵌入式的控制系统，实现与CAD无缝连接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等绘图软件输出的DXF图形； 5、具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件加工需求进行选择，并且定期免费更新； 6、配备C轴（旋转轴）实现四轴数控，为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案； 7、采用宝玛研制的具有完全知识产权的穿孔机编控系统，分时工作，加工工作中可同时绘图编程；
- BMT500C 中走丝线切割机床
- 1、自动紧丝机构，自适应高频，提高加工效率、降低钼丝损耗，80万平方损耗1丝 2、XY轴高精度直线导轨和高精度滚珠丝杆 3、加工一致高达98%，精度恒久不变 4、智能数据库控制系统，系统自动匹配适合参数 5、急速上手，简化对操作人员的要求 6、C型结构，T型床身，树脂砂铸造技术铸造 7、极具现代化工业气息，完美阐释欧洲经典美学
- 单轴数控交流伺服成型机 EDM450ZNC
- 1、 Z轴采用日本原装进口松下电机交流伺服驱动控制；
2、编控系统采用成型机编程控制系统，大可控制轴3轴（Z轴以及数控平动头的2轴）；
3、如选配数控平动头，由编控系统直接控制，可实现与CNC相似的控制加工功能
4、机身采用HT250经人工多次时效及各种处理，机身为树脂砂去应力铸铁，工作台采用HT300高频淬火经久耐用、精度不变，适合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“台企华乐士”油泵，优点是扬程大，噪音小，配台制石英灯及台制灭火器。
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