为什么加工铝合金会出现黑点和白斑
使用工作液在加工铝制工件后出现黑点有两种可能:1、铝制工件中材质与工作液发生氧化反应;2、工作液对铝件产生了腐蚀。而白斑是因为工作液清洗力不强,在零件表面残留有切削液。同时工作液的pH值也很重要,pH值过高会腐蚀工件过低会使细菌大量繁殖影响工作液的稳定性和性能,所以铝制工件要求切削液的PH值要保持在8.5-9.5之间,这恰是宝玛BM系列水基切削液的优势所在。另外,在稀释水的选择上要更加严格,因为水中有许多离子对铝都会产生腐蚀,这些离子含量过高就会降低工作液的防锈性,特别是在工序间防锈上,如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。尽量选择硬度较小的水稀释,或经过离子交换软化后的水稀释,以保证工作液的使用效果和寿命。
所以选择好的工作液加工和合理的水稀释是十分重要的。宝玛数控的BM系列铝合金专用切削液就不会出现黑点和白斑的现象,可放心使用。
相关资讯
最新产品
同类文章排行
- 浅谈线切割机的安全操作及注意事项 中走丝线切割 线切割机床 电火花线切割
- 线切割机床在遇到光洁度不好时怎么处理? 中走丝线切割 线切割机床 中走丝
- 中走丝线切割X、Y轴的直线度改如何正确保养 线切割 中走丝线切割 线切割机床
- 跟线切割工作液有关的断丝
- 数控电火花穿孔机为何会漏电
- 如何维护电火花打孔机
- 怎么确定线切割制件的加工余量
- 宝玛数控电火花线切割操控软件的使用规范
- 线切割的操作小窍门
- 冬季宝玛水基工作液冻住的话如何解决
最新资讯文章
您的浏览历史
